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傳統之金屬成型大部分皆由沖壓製造完成,其量產速度的確快速很多,但其模具成本過高及架模速度緩慢也漸漸 無法因應現今要求即時製造及成本競爭之殘酷考驗. 有鑑於此,公司不僅具備精密沖壓之技術,更致力於近年逐漸得到客戶信賴之另一成型技術 - 多軸加工技術,除模 具成本大幅降低外,架模及修模時間亦大幅改善,更由於其成型是順著原材料壓延方向彎折,故在金屬彈片受力時 大幅增加其壽命,更由於其為順著R角彎折,故能從事更精密金屬彈片之製造. 一般多軸加工之模具製造時間為1~2週，而傳統沖壓模具多則需3~4週，漸漸無法符合客戶產品即時上市之需 求（Time to Market ). 截至目前，聯群早已從傳統應用之人工插件式( through hole type )彈片進展至能滿足客戶大量及快速生 產製造之SMT(表面黏著式)彈片,進而研發多種不同功能及尺寸之彈片供客戶選擇使用. 為因應近年3C電子產品之蓬勃發展及輕薄短小之需求,其零件除需具備特殊功能外,其精密度更是一大要 求,公司有鑑於此乃發展其他相關之產品如SMT fastener ( SMT銅柱 ),fingerstrip ( 鈹銅彈片 ),shielding can (金屬遮蔽蓋)以擴大對客戶之服務.近年更由於EMI(電磁波干擾)問題伴隨高頻訊號而越來越嚴重,除原有金屬彈 片接地之解決方案外,更引進電磁波吸收材之材料增加客戶在解決方案上之選擇.
1997 發展多軸加工技術 1999 SMT 彈片產品順利上市量產 2003 SMT 銅柱產品順利上市量產 2004 EMI 金屬遮蔽蓋順利上市量產 2005 聯群SMT彈片標準品已超過100 種 2006 發 展塑膠植入式螺帽
2008
引進電磁波吸收材之產品
聯群股份有限公司除現有之產品外,更積極尋找新的機會及解決方案,期待能多方應用在電腦,消費電子,通訊等 相關產品上,亦希望能給客戶更多不同之服務及選擇. |
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